隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机。它的气缸不需要润滑,密封性能好,压缩介质不与任何润滑剂接触,在压缩过程中不会产生任何污染,因此可以压缩纯度要求---的气体,能达到99.999%以上的纯度。
1.我公司隔膜式压缩机的产品结构合理,运行平稳---、振动小、噪音低。
2.新型的膜腔曲线提高了压缩机的容积效率,并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。
3.功能齐全的独立油泵泵站,为压缩机润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油,煤化隔膜压缩机,而且从缸体部件中抽油回箱体的功能---方便了用户的检修和使用。
4.整个设备集中在一个撬装底盘上,便于设备的运输、安装和管理。
隔膜压缩机---适用于珍贵稀有气体的压缩、输送、装瓶,另外对于腐蚀性极强、有毒有害的气体,也适宜采用隔膜压缩机。
隔膜式压缩机,由其结构特性决定。它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体,它作为一种---的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有广泛的应用。隔膜压缩机的主要应用领域为:石油化工、电子工业、材料工业和科学试验等行业部门。
隔膜压缩机的发展历史可以追溯到20世纪初期。1916年,法国henri corblin在寻找氯压缩系统时发明了金属隔膜压缩机,该产品---他在巴黎的公司“sa de compresseursá membrane corblin”不断的成长壮大,之后的许多年,他一直是全球隔膜压缩机的制造商,为化工、石化和工业气体生产行业提供解决方案,也是历史的生产隔膜压缩机时间的制造商。该公司拥有近百年的历史,因此该公司隔膜压缩机产品压力范围很广,可从真空到压300mpa,并且设计制造、控制和管理均采用电子计算机等---。
由于隔膜压缩机在国外的发展时间较长,隔膜压缩机,因此,---的隔膜压缩机生产技术在过去的几十年里,一直是被国外所垄断,尤其是在大排量,压隔膜压缩机研发技术上,也一直是国外掌握着制造技术。现在,国外生产隔膜式压缩机的主要有:法国、日本、德国、美国、俄罗斯、瑞士等。
1.排气压力过高:
1.1压缩机出口阀门未打开或开度不够;应及时调整
1.2气量不平衡,吸气量大或吸气压力过高,用气量小;及时调整吸气量或用气量。
2.排气温度过高:
2.1压力比太大(吸气压力低和排气压力高);
2.2膜头冷却效果不好;应检查冷却水量,及冷却水温度、冷却水道是否堵塞或结垢---、清洗或疏通冷却水道。
3.排气量不足或无排气量:
3.1管路原因:吸气压力过低或过滤网阻塞。清洗进气过滤器或调整进气压力;
3.2气阀原因:(1)进气阀或排气阀被异物卡住,应拆下清洗。(2)气阀阀片或弹簧磨损---或断裂,应及时更换阀片或弹簧。(3)阀座密封带被异物咯伤或磨损---,更换阀座。
3.3膜片原因:因膜片变形或安装不当造成与缸盖曲面贴合不好,---隔膜压缩机,气腔出现气囊,或有一片膜片损坏会造成排气压力或排油压力不正常在分析故障原因时也应加以重视。会造成气缸不工作,润滑油进入气缸。应及时更换受损膜片。
3.4油缸油压低:调整油压至要求值。
压缩机操作人员要在弄通隔膜压缩机的工作原理和工艺流程等基础理论知识上,隔膜压缩机,工作前要对、隔膜压缩机、气体管路设备以及操作阀门等进行检查准备,执行正确的操作程序和方法。正确执行润滑油管理制度,按时更换润滑油,这对提高膜片组件、油过滤器、补偿油泵等部件的寿命有重要意义。
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