1、压缩过程,吸气阀关闭,制冷剂气体在气缸内从低压到高压的过程;
2、排气过程,压缩结束从气缸通过排气阀排向排气管的过程;
3、膨胀过程,排气结束,排气阀关闭,活塞从气缸底部运动至气缸顶部过程;
4、吸气过程,吸气阀打开,低压制冷剂气体吸入气缸的过程;
从以上活塞机工作循环步骤看开,似乎不需要什么止回阀。因为气缸上有吸气阀和排气阀不断进行相互切换,活塞机不断进行吸气和排气过程。如果仅仅从活塞机上来看确实不需要安装止回阀。
但是要考虑的是整个制冷系统,而不是单纯的活塞式压缩机,当出现2台以上的活塞机组时必须要在单个压缩机排气管路到排气总管的水平管路上安装止逆阀,并且安装接管是有讲究的。
一、油压突然降低
1、油池油量不足——加油
2、油压表失灵——更换
3、管路堵塞——清洗
4、油泵机械故障——检修
二、油压逐渐降低1、压油管漏油——检修2、过滤器堵塞——清洗3、连杆、油泵等机械磨损——检修,更换油液性能不符——更换
三、润滑油温度过高1、润滑油供应不足——添加润滑油,检查油路2、润滑油性能差——清洗油箱,更换润滑油3、运动机构磨损或配合过紧——检修4、冷却系统故障——检修四、润滑油消耗量过大1、润滑部位漏油——更换密封圈,紧固连接件2、注油器供油过多——调节3、刮油效果差——检修或更换刮油环4、活塞环磨损—— 更换新品5、活塞磨损—— 更换新品6、气缸磨损—— 更换新品四、空压机漏油故障现象:空压机外表有润滑油溢出。
故障原因:1、油封脱落或油封缺陷漏油。2、主轴松旷导致油封漏油。3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。5、铸造或加工缺陷。
1、节省功率消耗
由于分级压缩,气体经过压缩以后升温,但经中间冷却后,航天活塞压缩机厂家,可使得下一级吸气的气温又降到接近于原始温度,气体经过一级压缩,再经等压压缩,冷却后可三点落在了等温线上,因此在相同的压力下多级压缩做功的面积就比单击压缩要少。级数越多省的功耗就越多越接近于等温压缩。
2、提高气缸的容积利用率
气缸内有余隙容积是不可避免的,当级数越高时,排除的压力就越高,余隙容积内残留的气体膨胀后所占的容积也就越大,使得容积系数减采用多级压缩就是使得每一集压缩比减小,容积系数提高,航天活塞压缩机多少钱,从而提高气缸的容积利用率。
3、降低排气温度
压缩机的排除气体的温度是随压缩比的增加而升高的,压缩币越高排气温度就越高,但是过高的排气温度往往是不允许的,这是由于;在油润滑的压缩机中,云南航天活塞压缩机,润滑油温度搞了会降低粘度,加剧磨损,当温度升高过高时容易在缸内及阀门上形成积碳,加剧磨损,有事甚至发生事故,基于各种原因,------了排气温度,所以必须采用多级压缩降低排气温度。
4、降低作用在活塞杆上的气体力
当压缩比较高而采用单击压缩时,气缸直径较大,就有较高的气体终压作用在较大活塞面积上,活塞上的气体里就较大,如果采用多级压缩就能---降低作用于活塞上的气体力因而有可能使得机构轻巧,机械效率提高。
5、当然,多级压缩也不是级数越多越好,航天活塞压缩机,因为级数越多。压缩机结构趋于复杂,尺寸、重量和造价都要增加;气体通道增加,气阀及管理的压力损失增加等,所以有时级数越多反而时经济性下降,级数多了运动机件增加,发生故障的机会也会增加,由于摩擦增加,机械效率也将有所降低。
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