隔膜式压缩机的主要零部件有机体、汽缸、活塞组件、膜片组件、曲轴、连杆、十字 头、轴承、填料、气阀等。
⑴机体
隔膜式压缩机的机体是压缩---的基础构件,一般由机身、中体和曲轴箱(机座〕 三部分組成。机体内部安装各运动郁件,并为传动部件定位和导向。曲轴箱内存装润滑
油,外部连接汽缸、电动机和其他装置。运转时,机体要承受活塞与气体的作用力和运动 部件的惯性力,并将本身重量和压缩机全部或部分的重量转移到基础上。
⑵汽缸
汽缸是压缩机压缩气体的重要部件,由于承受气体压力大、热交换方向多变、结构较 复杂,故对其技术要求也较髙。
3活塞组件
隔膜式压缩机的活塞组件由活塞、活塞环、活塞杆(或活塞销)等部分组成,活塞与 汽缸組成压缩容积,通过汽缸中的液压油将活塞组件的往复运动传递到膜片组,冶金隔膜压缩机,使之进行往复运动来完成汽缸中气体的压缩循环过程。
⑷膜片组
隔膜式压缩机的膜片组是三层结构:两个外层膜片是阻挡层,中间一坛膜片通过固定 的0形密封提供了一个泄放通路。同时将汽缸分隔为液压油腔和工作气体腔。膜片通常
由橡胶、塑料或金属制造而成,大多数隔膜压缩机膜片选用金属材料膜片。
151气阀
隔膜式压缩机的气阀是用来控制气体吸入和排出汽缸的部件,它在压力差和弹簧力的 作用下自行启闭,故称自动作用阀。气阀通常由阀体、阀片和弹簧组成。气阀是压缩机上
直接影响运行的重要的部件之一,其分为进(吸)气阀和出(排)气阀。
⑷连杆
隔膜式压缩机的连杆按其大头的结构可分为剖分式连杆和整体式连杆两种伍缩橢―剖分式连杆用于曲拐扭轴结构,其大头与曲柄销装配时用连杆螺栓紧固,整体式连杆 用于偏心曲轴结构,由于偏心曲轴结构的行程是偏心距的两倍,因而---了整体式连杆只
能用于小型制冷压缩机中。整体式连杆结构简单,便于安装。剖分式连杆因与曲拐轴的曲 柄销配合,故可用于行程较长的制冷压缩机,连杆大头中镶有薄壁轴瓦。为了提高其耐磨 性,冶金隔膜压缩机,轴瓦上有一层耐磨合金。
隔膜压缩机开机后应先对油压进行调节,正常后打开压缩机进出口气阀对气压进行调节。观察隔膜压缩机排气温度、如压缩机正常工作,排气出口管线是热的。油压补偿泵损坏。补油泵正常工作时,出口处能感到有脉冲式震动。如有问题首先检查泵内是否有存留气体打开放气螺钉,排除气体;进油滤清器是否堵死;清洗滤油器;如补偿泵仍不工作,拆下轴承端盖在开机状态下检查柱塞杆是否卡,如卡死则要拆下清洗,直至柱塞杆活动---。调压阀工作异常。阀口磨损,弹簧失效。当调压阀的阀或阀座有损坏或沉积、污垢时,阀座与阀的密封性即遭破坏,冶金隔膜压缩机多少钱,使油腔内的油量和油压达不到正常工作要求而导致压缩机出现故障,应及时修整故障部件或更换损坏零件;如不排油或虽排油但---,则要检查并清洗补偿油泵的进、排油阀。如检查完毕后仍无改变,则应及时检查柱塞及柱塞套是否磨损---,对磨损部件及时更换。指瓶装高压气体,通过此设备减压到一定的使用压力,是集中供气体的一种设备。汇流排由左右两根汇流主管道组成,中间有四只高压阀门,分别控制左右两组汇流管,每组有相---量的分阀,软管及卡具连接气瓶,中间装有一块高压表,用来检测汇流管内的压力,高压阀门上方分别有两组减压器,以便控制调节使用压力及流量,减压器上方分别有两只低压阀门,用来控制两排汇流切换时的低压气体,汇流低压主管道装有一只低压总阀门,用来控制低压管道的气体。活塞环磨损。如油压仍然不够,上述部位工作正常后则应考虑活塞环过度磨损。造成漏油---。检查、修理或更换活塞环,缸套---磨损时更换缸套。
发动机不能起动 汽车在行驶过程中,冶金隔膜压缩机,发动机熄火并不能再重新起动的故障,应按先电路、后油路的原则进行检查。据250台发动机故障统计资料表明,从发动机两个和五个系统的故障概率来看,电气点火系统故障率较高,占总故障数的47%,供油系统占18%,其他居次之位。
1.若汽车行驶中突然熄火,不能重新起动是电气点火系故障所致,
按下列方法检查:
首先观察电流表指针在“o”不动,按电喇叭按钮不响,开灯不亮,起动机不转动,一般是低压电路故障所引起的。首先检查保险盒是否跳开,蓄电池各桩头连线是否脱落或桩头损坏;
按电喇叭响,灯亮,电流表指针在“3-5a”不作间歇摆动,故障也在低压电路。检查点火开关接触工况,容电器是否击穿,点火开关至电流表、分电器、点火线圈等的连线是否牢靠或有搭铁之处;
在低压电路正常后再查各高压导线有否脱落松动接触---,并打开分电器盖,摇动曲轴,观察分电器轴是否转动,若分电器轴不转动,则为凸轮。
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