化工隔膜压缩机厂家-金凯威-广西隔膜压缩机厂家

隔膜压缩机常见问题以及解决方法

1隔膜压缩机正常时运转声音很小，但有时(---是检修后)缸头会发出非常大的金属撞击声。

原因分析：这可能是压缩机限压阀处于打开位置，或限压阀弹簧太松，或补偿泵工作不正常。在前两种情况下限压阀的排放量大于补偿泵的补偿量，致使油缸形成较大的余隙空间。在吸气冲程时，膜片与其下面的孔板直接相撞而发出声音。若补偿泵工作不正常，广西隔膜压缩机厂家，补充不上缸内漏损的油时，也会发生此问题。接下去就是要判断那种原因引起的，听听缸头是否发出“当、当、当”清脆的声音;看看限压阀是否处在正常位置，补偿泵柱塞动作是否正常，排油管是否有油喷出。

对应的处理方法：将压缩机限压阀打到运行位置;松开限压阀锁紧螺母，逐渐调紧弹簧，直到缸头清脆响声消失，排气压力正常为止，之后拧紧锁紧螺母;找出补偿泵工作不正常的原因，并及时处理。

2隔膜压缩机膜片破是不正常破，即使用时间未达到寿命---而产生的破，或连续破。

原因分析：隔膜压缩机安装膜片时带入的金属屑或沙粒等硬物未处理干净，以致在高压下将其垫裂或击穿;油缸套松动，增大了活塞的排油面积，即增大了排油压力，超过了膜片的强度---。这种情况不多，但不易发现，且难以查出原因。

判断方法：隔膜压缩机设有膜片破检测装置，若排放阀中放出了气体，则说明气端膜片破;若放出油，则说明油端膜片破;若放出气中带油，则说明两端膜片均坡裂。

处理方法：严格按要求和程序更换新膜片;若缸套松动，须修复固定。

隔膜压缩机故障分析

由于隔膜式压缩机具有余隙容积小、无污染和冷却效果好等特点， 并且在小流量、高压无油润滑的工艺条件下对工艺气体无污染，---适合于有毒有害介质，化工隔膜压缩机厂家，因此在小流量的增压系统中应用比较广泛.但是实际使用中设备会出现一些常见故障。

故障一：每台机组的部分工作缸不工作，压力和流量满足不了要求，膜片使用寿命很短， 通过分析，在机组刚投入运行期间，由于入口管道吹扫不，导致部分焊渣等杂物卡入进排气阀上，气阀失去作用，引起气缸不工作，原因是在机组投入运行前由于没有设计进口过滤器，后通过在入口管道前增加进气过滤器，并且每个工作缸膜片数量由原来设计的两片增加为三片，提高了整个机组的氮气系统的安全性和减少了工人检修劳动强度.

故障二：调压阀手动卸荷手柄经常漏油;调压阀和油缸中间接杆经常折断而喷油，多晶硅隔膜压缩机厂家，通过分析，由于机组每次启动前都必须轻载启动，所以必须将调压阀的手动卸荷手柄转换到卸荷位置， 而卸荷手柄与调压阀是通过o型圈密封，转换3~4次就会导致密封失效而漏油;隔膜压缩机特点决定了工作缸内部的油在系统中是脉动的，每一个工作循环，油缸内的工作油对调压阀形成一个脉动冲击， 原来调压阀通过中间接杆连接在工作缸油缸上，由于机组振动较大，这样很容易造成较长的中间接杆在两端螺纹连接的地方应力集中而疲劳折断， 通过将调压阀移位固定在压缩机缸体上，去掉中间接杆，并且对调压阀进行改造，将手动卸荷手柄去掉，直接堵死，如图2和图3所示，减少了泄漏点，同时在自动调压阀前面增加一球阀，在启动前打开球阀，---机组轻载启动，机组启动正常后将球阀关闭，工作缸内部油压受自动调压阀自动控制，两台机组经过试运行，减少了六个泄漏点，效果---.