机组所在区域属含氢区域，所用的电气设备和仪表的防爆等级应与此相适应。
循环氢压缩机的轴端密封是安全运转的要害，也是易发、多发机械故障的部位。端面密封的挑选应和其工况相适应，对进口压力在12.0mpa以上的压缩机，应首要挑选油膜密封；干气密封能够在进口压力12.0mpa以下按实际情况使用；8.0mpa以下的进口压力能够考虑选用机械密封。
要正确挑选压缩机的辅佐系统，如人口过滤器、级间气液分离罐、级间冷却器、进出口缓冲罐、光滑及冷却系统等，以---正常出产和安全运转。
往复式压缩机在规划阶段必须进行配管系统管路轰动的模拟剖析，以挑选适合的缓冲罐、孔板、管线长度及系统中的重要元件，如冷却器、分离器等。
光滑油系统的主油泵须设备用泵，原动机以一汽动一电动为宜。正常时运转汽动泵，电动泵备用。
密封油高位油罐的液位高度操控密封油的压力，氢气充装压缩机多少钱，其装置高度应由制造厂规则，在规划装置和检修时不能随意变化。光滑油低油压停机联锁宜设三取二的方式。
高位罐、油气分离器、脱气槽的低液面报警及低液面停机应有独自的液面开关。
设置防喘振操控，将一部分气体从出口经过自动操控返回进口，以---进口流量大于喘振值。
开启式机组的优点是：
1）、压缩机与电动机分离，使压缩机的适用范围更广；
2）、同一台压缩机，可以适用不同制冷剂，除了采用卤代烃制冷剂外，通过更改部分零件的材质，还可采用氨作制冷剂；
3）、可根据不同制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的电动机。
开启式机组主要缺点有：
1）、轴封易泄漏，氢气充装压缩机厂家，这也是用户经常维护的对象；
2）、配用的电动机高速旋转，气流噪声大，加上压缩机本身噪声也较大，影响环境；
3）、需要配置单独的油分离器、油冷却器等复杂的油系统部件，机组体积庞大，氢气充装压缩机，使用维护不便。
机体采用高、低孔隙率的铸铁结构，热变形小；机体采用双层壁结构，内含排气通道，强度高，降噪效果好；机体内外受力基本平衡，无开启式、半封闭承受高压的风险。
外壳为钢质结构，强度高，外形美观，重量较轻。采用立式结构，压缩机占地面积小，有利于冷水机组多机头布置；下轴承浸入油槽中，轴承润滑---；转子轴向力较半封闭、开启式减少50%（排气侧电机轴的平衡作用）；无卧式电机悬臂之风险，---性高；避免螺杆转子、滑阀、电机转子自重对配合精度的影响，提高---性。
装配工艺性好。无油泵螺杆立式设计，使压缩机运行或停机时不会出现缺油。下部轴承整体浸泡在油槽内，上部轴承采用压差供油；对系统压差要求较低，辽宁氢气充装压缩机，有紧急情况下，轴承润滑保护功能，避免轴承缺油润滑，有利于过渡季节机组的开启。
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