隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机。它的气缸不需要润滑,密封性能好,压缩介质不与任何润滑剂接触,在压缩过程中不会产生任何污染,因此可以压缩纯度要求---的气体,能达到99.999%以上的纯度。
1.我公司隔膜式压缩机的产品结构合理,气体隔膜压缩机,运行平稳---、振动小、噪音低。
2.新型的膜腔曲线提高了压缩机的容积效率,并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。
3.功能齐全的独立油泵泵站,为压缩机润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油,而且从缸体部件中抽油回箱体的功能---方便了用户的检修和使用。
4.整个设备集中在一个撬装底盘上,气体隔膜压缩机,便于设备的运输、安装和管理。
隔膜压缩机---适用于珍贵稀有气体的压缩、输送、装瓶,另外对于腐蚀性极强、有毒有害的气体,气体隔膜压缩机,也适宜采用隔膜压缩机。
开机前的准备工作
压缩机在即将开车,更换膜片后或检修后重新启动时应遵循下述程序:
检查所有的阀门是否处于合适的启闭状态。
除去所有的为安全维护而安装的维修附件和维修用标志牌。
检查系统并除去其内的外来异物。
打开并再次关闭分离器上的排污阀门。
盘车至少一圈以---无机械故障。
---电动机及压缩曲轴的旋转方向正确.
检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态
不要使压缩机带载荷启动,应该使压缩机达到正常转速时再给压缩机加上载荷,具体操作步骤如下:
开车
接通冷却水;
启动电动机;
打开排气阀门,然后再打开进气阀门;
检查油,气压显示仪表是否正常;
检查压缩机声响及振动是否正常
关闭进气阀门,然后关闭排气阀门。
关闭电动机。
泄掉压缩机进,排气管路载荷。
断开冷却水。
当隔膜式压缩机的活塞处于外止点时,膜片在压力油液效果下发生变形后紧贴缸盖曲面,气腔中的气体已被排出,但由于余隙容积尚存高压余气。当油缸活塞向内止点方向运动时,油腔中油液压力逐步减小直至不见,膜片两边呈现压差,膜片在气体余压和本身变形力效果下开端回缩变形,气腔容积增大,气压开端减小,当腔内气压小于被吸气体压力时,吸气阀主动翻开,吸气进程开端。当活塞持续向内止点方向运动时,膜片在压差效果下持续向油腔侧变形,当油缸活塞运动到内止点方位时,膜片变形至下---方位。
吸气阀封闭,吸气进程完毕。活塞开端向外止点运动时,油液压力开端增加,膜片向外止点方向变形,气腔容积逐步变小,气腔内气体被紧缩,当气腔中气体压力大于排气管道中气压时,排气阀开启,紧缩进程完结并排出气体直至油缸活塞运动至外止点,当膜片紧贴缸盖时,排气阀封闭,排气进程完毕,至此完结一个作业循环。
在隔膜式压缩机的每一作业循环中,油缸中的油液量会因油缸活塞等处走漏或因调压阀泄压时排出的油量略多等原因形成油量损失,然后可能呈现不能坚持所需的油液压力,气体隔膜压缩机价格,因此在每一作业循环中需求要向油腔中弥补油液。曲轴前端上的偏心套推进的补油泵在每一作业循环中守时、定量向油腔中弥补油液。在每一循环进程中所弥补的油量剩余损耗的油量,剩余的部分由油腔上部的绷簧式减压阀排出,一起用调压阀内绷簧力大小来操控卸油量,然后对油压进行安稳调节。
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